06 — Drying Furnace

건조로

강제 순환 팬으로 챔버 전 구역에 균일한 열풍을 분배합니다. 코팅·건조·경화 등 저온~중온 공정 전반을 대응하며, 폭발성 용제 공정을 위한 방폭 설계 옵션도 적용 가능합니다.

Technical Note
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강제 순환열풍 균일도막 경화건조방폭 옵션
온도 범위저온~중온 공정 맞춤 설계
가열 방식강제 순환 열풍 (전동 팬)
분위기대기 / 질소 / 가스 분위기 제어
배기 방식습기·용제 배출 댐퍼 시스템
방폭 옵션폭발성 용제 공정 방폭 설계 가능
설계 방식공정 조건 맞춤형 100% 커스텀

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목표 온도, 처리 소재, 분위기 조건만 있으면 됩니다. 도면 없이도 시작할 수 있습니다.

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Key Features

핵심 기술 특징

01

강제 순환 열풍

대용량 팬으로 챔버 내 공기를 강제 순환시켜, 위치에 따른 온도 편차 없이 전 구역 균일한 온도 분포를 실현합니다.

02

우수한 온도 복원력

도어 개폐로 인한 순간적인 온도 강하를 빠르게 보상합니다. 반복 투입·배출이 잦은 공정에서도 안정적인 온도를 유지합니다.

03

수분·용제 배출

배기 댐퍼 시스템으로 건조 중 발생하는 수증기·용제 증기를 효율적으로 배출해, 챔버 내부에 응축되어 쌓이는 것을 막습니다.

04

방폭 설계 옵션

폭발성 용제를 사용하는 공정을 위해 방폭 구조와 유증기 배출 시스템을 옵션으로 적용할 수 있습니다.

05

가스 분위기 제어

코팅 공정 등 산화 방지가 필요한 경우 질소 분위기 옵션을 적용해 대응할 수 있습니다.

06

사후관리

히터·팬·온도 센서 등 소모품 교체와 유지보수를 직접 대응합니다.

Application

주요 적용 공정

건조로가 적합한 소재와 공정

01

도막 건조·경화

자동차 부품·금속 도장 후 도막 건조 및 경화

02

코팅 공정

기능성 코팅 소재의 열 경화, CVD·PVD 전처리

03

전자 부품

기판·세라믹 부품 수지 경화, 솔더 페이스트 건조

04

전지 소재

전극 슬러리 건조, 분리막 코팅 건조

05

세라믹 건조

성형체 수분 제거, 소성 전 건조 공정

06

화학·제약

분말·과립 건조, 수분 함량 제어

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도면이나 사양서가 없어도 괜찮습니다. 공정 목적만으로 시작할 수 있습니다.

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